Stagno HB in silicone tipo 3 Resistente al calore RTV 1:1

Silicone tipo 3 HB stagno resistente al calore RTV 1:1

I componenti A + B sono divisi in proporzioni di peso 50/50.
Silicone bicomponente vulcanizzabile a temperatura ambiente (RTV).

Caratteristiche e applicazioni:

- lavorazione semplice
- miscelazione senza problemi dei componenti 1:1 in peso
- ottimo scorrimento, la miscela si versa facilmente
- reticolazione per formare un vulcanizzato elastico e durevole in gomma senza calore di reazione
- resistente a temperature fino a 450 gradi Celsius
- elevata resistenza alla rottura ed elevata flessibilità
- livello di dettaglio molto elevato nella riproduzione
- Per la fabbricazione di stampi per fusione con metalli a basso punto di fusione (stagno, piombo)

Ulteriori informazioni sul prodotto:

Colore: rosso (componente A) e bianco (componente B)
Miscela: 1:1 in peso
Peso specifico: 1,17
Viscosità 6000 ± 300 mPas
Tempo di miscelazione a 23 gradi Celsius 1 minuto
tempo di lavorazione (pot life) a 23 gradi Celsius 10 minuti
tempo di polimerizzazione a 23 gradi Celsius 90 minuti Shore A
durezza dopo 24 ore 33 ± 2 Carico di rottura 4,5 ± 0,2 N/mm² Allungamento a rottura 370 ± 20% Resistenza alla rottura 10 ± 1 N/mm² Fedeltà dei dettagli di riproduzione: 2 micron Variazione dimensionale dopo 24 ore 0,02%


Il silicone di tipo 3 è molto adatto alla produzione di stampi resistenti al calore (temporanei, al momento della fusione, senza resistenza permanente alla temperatura) per la fusione con metalli a basso punto di fusione.
Allo stesso tempo, le forme sono elastiche, resistenti all'usura e adatte anche per rappresentare ritagli.

Con il silicone di tipo 3 si possono realizzare stampi monoblocco o multipezzo
per la fusione di modelli originali in legno, vetro, metallo, plastica, cera, composti per fusione in ceramica.
È possibile utilizzare tutti i materiali di fusione solubili in acqua, come
composti per stampaggio a rilievo come Stewalin, Plastalin Super, Keraflott o gesso, cheramina, Alabit, gesso per modellare e modellare, modanature in pietra, cemento, calcestruzzo, ecc. da colare negli stampi prodotti.

Inoltre, è possibile fondere anche metalli con basso punto di fusione.
Bisogna fare attenzione che lo stampo sia completamente asciutto e trattarlo con talco come agente distaccante e fluidificante prima di ogni colata.
In questo modo otterrai risultati di fusione migliori e proteggerai lo stampo dal rischio di bruciature.

Non è stata testata la compatibilità del silicone con la pelle e le mucose né l'uso in combinazione con gli alimenti.
Se cercate dei siliconi da utilizzare in ambito alimentare o per la modellazione corporea, chiedete a noi.
Nel nostro assortimento abbiamo anche i materiali adatti a questo scopo.


Di altissima qualità, rimarrete stupiti!
Il silicone è nuovo di zecca e può essere conservato per almeno un anno, NUOVO!


Tipo di prodotto: silicone
Durezza Shore: A33
Colore rosso
peso specifico: 1:17
Viscosità: 6000 mPas
Rapporto di miscelazione: 1:1
Tempo di miscelazione a 23 gradi Celsius: 1 min
Tempo di lavorazione a 23 gradi Celsius: 10 minuti
Tempo di polimerizzazione a 23 gradi Celsius: 90 minuti
carico di rottura: 4,5 N/mm2
Allungamento a rottura (in %): 370
resistenza alla trazione: 10,0 N/mm2
Variazione delle dimensioni in % dopo 24 ore: 0,02